Высокоэффективный 4-слойный синхронный намоточный станок для медной фольги с высокомощным двигателем 30 кВт и прецизионной аргонодуговой сваркой

1. Обзор продукта

2. Основные преимущества и ключевые особенности

• Возможность 4-слойной синхронной намотки: Поддерживает одновременную намотку 4-слойной медной/алюминиевой фольги и 2-слойной изоляционной бумаги, обеспечивая формирование катушки за один этап, значительно повышая эффективность производства и сокращая ручные рабочие процедуры.
• Широкая совместимость с материалами фольги: Подходит для медной фольги толщиной 0,2–2,0 мм и алюминиевой фольги толщиной 0,3–3,0 мм, с максимальной шириной обрабатываемой фольги 1200 мм, что соответствует производственным требованиям различных крупногабаритных низковольтных катушек.
• Система постоянного пневматического натяжения: Оснащен 4 комплектами пневматических размотчиков фольги с контролем натяжения и 2 комплектами размотчиков изоляции с пневматическим тормозом. Он обеспечивает стабильное и равномерное натяжение на протяжении всего процесса намотки, чтобы избежать ослабления фольги, образования складок и зазоров между слоями.
• Интеллектуальная автоматическая коррекция отклонений: Встроенные высокоточные фотоэлектрические датчики выравнивания по краю, которые автоматически отслеживают и корректируют отклонение фольги в режиме реального времени во время работы, обеспечивая аккуратные и последовательные слои намотки без смещения.
• Конструкция с защитой от обратного хода и стабильным торможением: Оснащен профессиональными прижимными роликами. Он эффективно фиксирует положение фольги при остановке станка, предотвращая отскок материала, смещение и ослабление краев катушки, чтобы гарантировать плоскостность готовой катушки.
• Высокомощная и высокостабильная конфигурация: Используется высокомоментный специализированный намоточный двигатель мощностью 30 кВт, обеспечивающий мощный и стабильный выход мощности для намотки катушек большого диаметра и с большой нагрузкой, подходящий для длительной непрерывной промышленной эксплуатации.
• Система прецизионной аргонодуговой сварки: В комплекте с профессиональным сварочным аппаратом TIG для завершения сварки выводов катушки. Сварочный шов гладкий, прочный и без холодной сварки, что обеспечивает отличную электропроводность и изоляционные характеристики готовых катушек.
• Гуманное и простое управление: Использует полноцифровую систему управления ПЛК и 10-дюймовый интуитивно понятный сенсорный экран для настройки параметров и мониторинга в реальном времени. Оснащен ножным педальным переключателем для свободного управления направлением вращения катушки, простой и гибкий в использовании для оператора.

3. Основные компоненты полного станка

• Тяжелая основная рама станка
• Прецизионный намоточный основной блок
• 4 комплекта пневматических размотчиков фольги с контролем натяжения
• 2 комплекта размотчиков изоляции с пневматическим тормозом
• 8 шт. устройства подачи концевой полосы
• Профессиональная система очистки поверхности
• Система резки электрическим роликовым ножом
• Система коррекции отклонений фотоэлектрического выравнивания по краю
• Автоматический сварочный аппарат TIG
• Электронная система интеллектуального управления ПЛК

4. Полные технические характеристики

5. Сценарии применения

6. Мета-описание