Станок для резки сердечников трансформатора Step-Lap | Автоматический резак кремниевой стали для активных зон реакторов (DHJ400-BK)

Обзор продукта

Автоматическая машина для резки активной зоны реактораDHJ400-БКпредставляет собой высокоточное решение промышленного уровня, разработанное для обработки полос электротехнической кремнистой стали премиум-класса. Специально разработан для производстваконечности, опоры и коромысла активной зоны ступенчатого реактораЭта универсальная машина обрабатывает полосы шириной отот 40 мм до 400 ммс полностью регулируемой длиной стрижки.Полностью управляется передовымисинхронизированные серводвигатели, каждое действие подачи, штамповки и резки выполняется с точностью на микроуровне. Благодаря интеллектуальной функции укладки внахлест и встроенному блоку перфорации DHJ400-BK значительно минимизирует потери в магнитном сердечнике и увеличивает производительность вашей производственной линии по производству трансформаторов.

Почему DHJ400-BK обеспечивает огромную рентабельность производства

• Возможность пошагового программирования:Легко программируйте и выполняйте сложные последовательности ступенчатой ​​резки, чтобы максимизировать энергоэффективность активных зон вашего реактора.

• Сверхтвердые фрезы с увеличенным сроком службы:Режущее лезвие имеет профиль чрезвычайной твердостиСПЧ 88–90, доставляя до5 миллионов точных разрезовпрежде чем потребуется перешлифовка, что значительно сокращает время простоя в работе.

• Полная сервоприводная кинематика:Устраняет механическое отставание. Каждое движение полосы и цикл резки выполняются с помощью серводвигателей с высоким крутящим моментом, что позволяет поддерживать допуск подачи на уровне$\pm$0,05 мм/м.

• Профилирование кромок без дефектов:Обрабатывает тонкие листы кремнистой стали до высоты заусенцевменее 0,02 мм, эффективно устраняя короткие замыкания в сердечнике и электрическую деградацию.

• Многофункциональная работа в режиме онлайн:Автоматически разматывает, выпрямляет, пробивает отверстия, режет и укладывает полосы в единую непрерывную компоновку.

Технические характеристики

Архитектура компонентов для тяжелых условий эксплуатации

Станок для резки DHJ400-BK построен с использованием модулей премиум-класса для обеспечения стабильного и непрерывного производства в режиме 24/7:

1. Гидравлический разматыватель дорна:Обеспечивает устойчивое натяжение и быстрое расширение сердечника для безопасного размещения основной катушки.

2. Усиленная стальная рама и система подачи:Подающие ролики с высоким сцеплением, приводимые в движение серводвигателями, гарантируют нулевое проскальзывание на скорости до 180 м/мин.

3. Матрица для высокоскоростной перфорации:Динамически пробивает четкие отверстия для болтов без заусенцев, точно соответствующие вашим основным инженерным чертежам.

4. Гильотинный блок с тяжелыми ножницами:Выполняет чистый рез под разными углами для создания безупречных соединений под углом.

5. Автоматизированный стол для сбора и штабелирования:Аккуратно упорядочивает готовые ламинированные листы для немедленной транспортировки в цех сборки корпусов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем преимущество полотна HRC 88–90?

Кремниевая сталь обладает высокой абразивностью. В то время как стандартные лезвия быстро тупятся, наши специализированные композитные лезвия высокой твердости выполняют 5 миллионов разрезов, прежде чем потребуется техническое обслуживание. Это означает месяцы бесперебойного производства и снижение затрат на замену инструмента.

Предлагаете ли вы индивидуальные спецификации для более широких стальных полос?

Абсолютно. Хотя DHJ400-BK обрабатывает полосы шириной до 400 мм, наша команда инженеров может создать индивидуальные системы, адаптированные к вашим конкретным показателям мощности трансформатора.

Готовы модернизировать мощности по производству активной зоны вашего реактора?

Оптимизируйте производство, сократите потери в сердечнике и снизьте затраты на техническое обслуживание. Свяжитесь с нашим техническим отделом продаж сегодня, чтобы запросить варианты индивидуальной конфигурации, цены напрямую с завода и подробные чертежи компоновки оборудования!